• Formgjutningsservice

Formgjutningsservice

Tillsätt plastråmaterial till den förvärmda matningskammaren och applicera sedan tryck på tryckkolonnen, plast smälter under hög temperatur och högt tryck, och genom formgjutningssystemet in i hålrummet, gradvis härdande formning, denna formningsmetod kallas formgjutning , formen kallas formgjutning formgjutning.Denna form används för härdplastgjutning.


Begär offert

Produktdetalj

FAQ

Produkttaggar

Vad är en gjutform

Vad är en formgjutningsform?

Pressgjutningsform är en av de tre huvuddelarna i pressgjutningsproduktionen.Det är en metod för att fylla flytande eller halvflytande metallmaterial i formgjutningsformen/formhåligheten med hög hastighet under högt tryck och snabbt stelna under tryck för att erhålla gjutgods.En form/form med korrekt och rimlig struktur är en förutsättning för att pressgjutningstillverkningen ska gå smidigt och spelar en viktig roll för att säkerställa kvaliteten på gjutgods.

Den viktiga rollen för pressgjutformen i tillverkningsprocessen för pressgjutning är

Den viktiga rollen för pressgjutformen i tillverkningsprocessen för pressgjutning är

a) Bestäm noggrannheten av formen och storleken på gjutgodset;
b) Det etablerade grindsystemet (särskilt grindens placering) bestämmer fyllnadstillståndet för den smälta metallen;
c) Det etablerade dräneringssystemet påverkar laddningsförhållandena för den smälta metallen;
d) Formens styrka begränsar det maximala insprutningstrycket;
e) Påverka bearbetningseffektiviteten;
f) Styra och justera värmebalansen för pressgjutningsprocessen;
g) Gjutkvalitet (såsom deformation etc.);
h) Ytkvaliteten på formen som bildas påverkar färgspraycykeln,
i) Påverkar enkel borttagning av gjutgods

Det kan ses att formen och precisionen på gjutgods, ytkrav och inre kvalitet, och jämnheten i produktionsoperationerna ofta är direkt relaterade till utformningen och användningen av gjutformar/formar.Konstruktion och tillverkning av pressgjutformar/-formar måste baseras på kraven i pressgjutningsprocessen.

Därför finns det i viss utsträckning ett speciellt förhållande mellan pressgjutformen, pressgjutningsprocessen och produktionsoperationen, vilket är mycket nära och ömsesidigt begränsande.Bland dem är formgjutningsformens design i huvudsak en heltäckande återspegling av förutsägelsen av olika resultat som kan inträffa i produktionsprocessen.Därför finns det flera faktorer som måste beaktas vid utformningen av gjutformar, till exempel: analysera gjutningens struktur, vara bekant med driftprocessen, förstå möjligheten att implementera bearbetningstekniken, behärska fyllningen förhållanden i olika situationer, och med tanke på påverkan på ekonomiska effekter etc. Endast i denna process kan en rimlig och praktisk gjutform utformas som kan uppfylla produktionskraven.

Rollen av den korrekta pressgjutprocessen på pressgjutformen

Rollen av den korrekta pressgjutprocessen på pressgjutformen

Pressgjutningsprocessen är utförandet av den tekniska nivån för en pressgjutningsfabrik.Det kan korrekt kombinera egenskaperna hos pressgjutningsmaskinen, formegenskaper, gjutegenskaper, formgjutningslegeringsegenskaper och andra produktionsfaktorer för att producera pressgjutningsprodukter som uppfyller kundernas krav till lägsta kostnad.Därför måste uppmärksamhet ägnas åt utbildningen av pressgjutningsprocessingenjörer.Pressgjutningsprocessingenjören är teknisk chef för pressgjutningsproduktionsanläggningen.Förutom att formulera den korrekta pressgjutningsprocessen och revidering i tid av pressgjutningsprocessen i enlighet med förändringar i produktionsfaktorer, är han också ansvarig för forminstallation och justering, pressgjutningsproduktion och formunderhåll.

(1) Bestäm den optimala produktiviteten och specificera cykeltiden för varje injektionscykel.Även om för låg produktivitet inte bidrar till att förbättra de ekonomiska fördelarna, är för hög produktivitet ofta på bekostnad av matrisens livslängd och gjutningskvalifikationsgrad.

(2) Bestäm de korrekta pressgjutningsparametrarna.Med förutsättningen att gjutgodset uppfyller kundens kvalitetskrav bör insprutningshastigheten, insprutningstrycket och legeringstemperaturen hållas på lägsta möjliga nivå.På detta sätt är det fördelaktigt att minska belastningen på maskinen och formen, minska felet och förbättra livslängden.Enligt gjutningsmaskinens egenskaper, formegenskaper, gjutningsegenskaper, gjutningsaluminiumlegeringsegenskaper, etc., bestäm den snabba injektionshastigheten, insprutningstrycket, laddtrycket, långsamt insprutningsslag, snabbt insprutningsslag, stansföljning- utavstånd, tryck ut slag, hålltid, återställningstid, legeringsmaterialtemperatur, formtemperatur, etc.

(3) Vid användning av vattenbaserad färg måste en strikt och detaljerad sprutprocess formuleras.Beläggningsmärke, förhållande mellan beläggning och vatten, sprutmängd (eller spruttid) och sprutsekvens för varje del av formen, tryckluftstryck, avstånd mellan sprutpistol och gjutyta, sprutriktningsvinkel och gjutyta, etc.

(4) Bestäm rätt formkylningsschema enligt den faktiska formgjutningsformen.Rätt formkylningsschema har stor inverkan på produktionseffektivitet, gjutkvalitet och formlivslängd.Planen bör specificera metoden för att öppna kylvattnet, starta kylningen av pressgjutningen flera gånger och öppna kylvattenventilen till den specificerade öppningen flera gånger med några gånger.Kylningsintensiteten för kylsystemet bör justeras av pressgjutningsprocessingenjören på plats, och den termiska balansen i formen kan uppnås med sprutning.

(5) Specificera smörjfrekvensen för olika glidande delar, såsom stans, styrstolpe, styrhylsa, kärndragningsmekanism, tryckstång, återställningsstång och andra delar.

(6) Formulera gjutningsmetoden för varje gjutningsdel, och träna och övervaka gjutmaskinerna att arbeta i enlighet med bestämmelserna.

(7) Bestäm lämplig cykel för förebyggande av mögelunderhåll beroende på formens komplexitet och graden av gammalt och nytt.Den lämpliga cykeln för formförebyggande underhåll bör vara antalet pressgjutformar som kommer att misslyckas vid användningen av formen och som ännu inte har misslyckats.Formen har misslyckats i användning och kan inte fortsätta att tillverkas.Den tvingas reparera den, vilket inte är den rekommenderade metoden.

(8) Beroende på formens komplexitet, graden av gammalt och nytt och risken för att fastna i formen, bestäm modulens spänningsavlastningscykel (vanligtvis 5000~15000 mögeltider) och om ytbehandling krävs.

 

Dessutom är kontrollen av yttemperaturen på pressgjutformen/formen mycket viktig för tillverkning av högkvalitativa pressgjutdelar.Ojämn eller olämplig formtemperatur kan också leda till instabila gjutdimensioner och deformation av gjutgodset under tillverkningsprocessen, vilket resulterar i defekter som termisk stress, mögelfasthet, ytfördjupningar, inre krymphåligheter och termiska bubblor.När gjutformens temperaturskillnad är stor har variablerna i produktionscykeln, såsom fyllningstid, kylningstid och sprutningstid, olika grad av påverkan.

Material för tillverkning av pressgjutformar

Material för tillverkning av pressgjutformar

Pressgjutningsformar måste vara gjorda av varmbearbetningsformstål.Vanligt använda stål är: H13, 2344, 8407, 8418, SKD61, DAC, FDAC, etc.

Material för tillverkning av pressgjutformar

Material för tillverkning av pressgjutformar

De huvudsakliga legeringsmaterialen för pressgjutning är tenn, bly, zink, aluminium, magnesium, koppar, etc. Bland dem är zinklegering och aluminiumlegering de mest använda, följt av magnesiumlegering och kopparlegering.För närvarande används zink, aluminium och magnesiumlegeringar främst inom elektronikindustrin.

Industriella tillämpningar av gjutformar

Industriella tillämpningar av gjutformar

Pressgjutningsformar har ett bredare användningsområde inom moderna industrier, inklusive men inte begränsat till biltillverkning, tillverkning av förbränningsmotorer, motorcykeltillverkning, elmotortillverkning, oljepumpstillverkning, transmissionsmaskinertillverkning, precisionsinstrument, landskapsarkitektur, elkraft konstruktion, arkitektonisk utsmyckning och andra industrier.Och dessutom kan pressgjutningsdelar tillverkas som gjutna bildelar, gjutna automotorrördelar, gjutna luftkonditioneringsdelar, gjutna bensinmotorcylinderhuvud, gjutningsventilvipparm, stans- gjutventilsäte, pressgjutningsmotordelar, gjutmotorändkåpa, pressgjutningshus, pressgjutningspump Skal, byggnadstillbehör för pressgjutning, dekorativa tillbehör för pressgjutning, tillbehör för gjuträcke, gjutningshjul och andra delar.


  • Tidigare:
  • Nästa:

    • Snabba prototyper för 3D-utskrift

      I denna nya era av stora förändringar, förbättras och fulländas många saker omkring oss hela tiden.Endast tekniska produkter som ständigt förnyas och förändras är mer populära.Det vill säga, vår produktteknologi snabba prototyper har en mycket hög hastighet och effektivitet, produktproduktionseffekten är mycket bra.Ming, håll inte ihop, så hur är denna snabba prototypteknik jämfört med traditionell teknik?Idag ska vi ta en titt.

       

      Den snabba prototyptekniken som antas av den snabba prototypenheten kan anpassa sig till svårigheten att tillverka och bearbeta olika material i vårt liv och kan få utmärkta material och strukturella egenskaper hos delar.

       

      Som nämnts ovan involverar den snabba prototyptekniken av material material, formningsmetoder och strukturella former av delar.Kärnan i snabb prototypframställning inkluderar huvudsakligen den kemiska sammansättningen av det formande materialet, de fysikaliska egenskaperna hos det formande materialet (som pulver, tråd eller folie) (smältpunkt, värmeutvidgningskoefficient, värmeledningsförmåga, viskositet och fluiditet).Endast genom att erkänna egenskaperna hos dessa material kan vi välja rätt material jämfört med den traditionella snabba prototyptekniken.Vad kännetecknar snabb prototypteknik?

       

      Snabb prototypteknik för 3d-utskriftsmaterial inkluderar huvudsakligen materialdensitet och porositet.I produktionsprocessen, kan uppfylla prestandakraven för gjutmaterial mikrostruktur, gjutmaterial precision, delar precision och ytråhet, gjutningsmaterial krympning (inre spänningar, deformation och sprickbildning) kan uppfylla de specifika kraven för olika snabba prototypmetoder.Produktens precision kommer direkt att påverka produktens struktur, råheten på produktens yta kommer att påverka om det finns några defekter på produktens yta, och materialets krympning kommer att påverka produktens precisionskrav i produktionsprocessen.

       

      Snabb prototypteknik för de producerade produkterna.Det säkerställer också att det inte finns något stort gap mellan det som produceras och det som släpps ut på marknaden.Material rapid prototyping-teknologi inkluderar huvudsakligen materialdensitet och porositet.I produktionsprocessen, kan uppfylla prestandakraven för gjutmaterial mikrostruktur, gjutmaterial precision, delar precision och ytråhet, gjutningsmaterial krympning (inre spänningar, deformation och sprickbildning) kan uppfylla de specifika kraven för olika snabba prototypmetoder.Produktens precision kommer direkt att påverka produktens struktur, råheten på produktens yta kommer att påverka om det finns några defekter på produktens yta, och materialets krympning kommer att påverka produktens precisionskrav i produktionsprocessen.

    • Rollen av mold rapid prototyping technology

      Mögeltillverkning snabb prototypteknik spelar också en viktig roll i den alltmer konkurrensutsatta marknadsekonomin, mögeltillverkning snabb prototypteknik spelar också en viktig roll, är en viktig del av den avancerade tillverkningsteknikgruppen.Den fokuserar på datorstödd design och tillverkningsteknik, laserteknik och materialvetenskap och teknik, i avsaknad av traditionell form och fixtur, skapar snabbt godtycklig komplex form och har en viss funktion av 3D-enhetsmodellen eller -delar, om kostnaden för nya produktutveckling och formtillverkning, reparation.Sektionen används inom flyg, rymd, bil, kommunikation, medicin, elektronik, hushållsapparater, leksaker, militär utrustning, industriell modellering (skulptur), arkitektoniska modeller, maskinindustri och andra områden.Inom formtillverkningsindustrin kombineras den snabba prototypframställningen gjord av snabb prototypteknik med silikagelform, metall kallsprutning, precisionsgjutning, elektrogjutning, centrifugalgjutning och andra metoder för att tillverka formar.

       

      Så vad är dess egenskaper?För det första använder den metoden för att öka material (såsom koagulering, svetsning, cementering, sintring, aggregering, etc.) för att bilda det erforderliga utseendet på delarna, på grund av att RP-teknologin i processen att tillverka produkter inte kommer att producera avfall orsaka förorening av miljön, så i dagens moderna uppmärksammar den ekologiska miljön, detta är också en grön tillverkningsteknik.För det andra har det löst många problem inom traditionell bearbetning och tillverkning för laserteknik, numerisk styrteknik, kemisk industri, materialteknik och andra tekniker.Den breda tillämpningen av snabb prototypteknik i Kina har spelat en stödjande roll i utvecklingen av tillverkningsföretag i Kina, förbättrat företagens snabba reaktionsförmåga på marknaden, förbättrat företagens konkurrenskraft och också gett ett betydande bidrag till den nationella ekonomiska tillväxt.

       

      Fördelar med 3D-utskriftsprototyper

      1. Med god komplex tillverkningskapacitet kan det slutföra tillverkningen svårt att slutföra med traditionella metoder.Produkten är komplex, och endast genom flera omgångar av design - prototyp maskin produktion - test - modifiering design - prototyp maskin reproduktion - re-test process, genom prototyp maskinen upprepade test kan snabbt hitta problem och korrigering.Produktionen av prototypen är dock mycket liten, och det tar lång tid och höga kostnader att anta den traditionella tillverkningsmetoden, vilket resulterar i en lång utvecklingscykel och höga kostnader.

      2. Låg kostnad och snabb hastighet för tillverkning av små partier kan avsevärt minska utvecklingsrisken och förkorta utvecklingstiden.3D-utskrift götgjutning med plankor behöver inte traditionellt tillverkningsläge, system, form- och formsmideprocess, kan snabb prototypproduktion, låg kostnad och digital, hela produktionsprocessen kan modifieras när som helst, när som helst, i en kort tid, ett stort antal verifieringstest, vilket avsevärt minskar risken för utveckling, förkortar utvecklingstiden, minskar utvecklingskostnaden.

      3. Högt materialutnyttjande, kan effektivt minska produktionskostnaden.Den traditionella tillverkningen är "materialminskningstillverkning", genom råmaterialskärning, extrudering och andra operationer, ta bort överskott av råmaterial, bearbetning av de nödvändiga delarnas form, bearbetningsprocessen för borttagning av råmaterial som är svåra att återvinna, slöseri med råmaterial.3D-utskrift tillför bara råmaterial där det behövs, och materialutnyttjandet är mycket högt, vilket kan dra full nytta av dyra råvaror och avsevärt minska kostnaderna.

    • Hur realiserar man skräddarsydda produkter?

      Skräddarsydd service av produktdesign och tillverkning är vår viktigaste kärnkapacitet.Olika produktanpassningar har olika anpassningsstandarder, såsom partiell produktanpassning, övergripande produktanpassning, partiell anpassning av produkthårdvara, partiell anpassning av produktprogramvara och anpassning av produktens elektriska kontroll.Den skräddarsydda tillverkningen och tillverkningstjänsten bygger på en omfattande förståelse av kundens produktfunktion, materialstyrka, materialbearbetningsteknik, ytbehandling, montering av färdig produkt, prestandatestning, massproduktion, kostnadskontroll och andra faktorer innan omfattande utvärdering och programdesign.Vi tillhandahåller en komplett supply chain-lösning.Förmodligen använder din produkt inte alla tjänster i det aktuella skedet, men vi hjälper dig att i förväg överväga det scenario som kan behövas i framtiden, vilket är det som skiljer oss från andra prototypleverantörer.

    Formgjutningsservice

    Exempel på formgjutningsservice

    För att ge kunderna den bästa servicen

    Få en kostnadsfri offert här!

    Välj