• Formsprutningsservice

Formsprutningsservice

Formsprutning är en tillverkningsprocess för att tillverka delar av termoplast eller härdplastmaterial.Processen börjar med att materialet värms upp till ett smält tillstånd och sedan tvingas det in i en formad hålighet.Formsprutning används för att tillverka olika delar, inklusive små engångsartiklar och stora och komplexa komponenter.De främsta fördelarna med formsprutning är dess förmåga att snabbt och exakt producera stora mängder delar.Dessutom, dess förmåga att skapa komplexa former som skulle vara svåra eller omöjliga att göra med andra tillverkningsprocesser skiljer den från resten.


Begär offert

Produktdetalj

FAQ

Produkttaggar

Formsprutning

Formsprutning (injection molding) är en tillverkningsprocess för att tillverka delar genom att spruta in smält material i en form, eller form.Formsprutning kan utföras med en mängd material, huvudsakligen inklusive metaller (för vilka processen kallas pressgjutning), glas, elastomerer, konfektyrer och oftast termoplastiska och härdbara polymerer.Materialet för delen matas in i en uppvärmd cylinder, blandas (med hjälp av en spiralformad skruv) och injiceras i en formhålighet, där den kyls och hårdnar till kavitetens konfiguration.Efter att en produkt har designats, vanligtvis av en industridesigner eller ingenjör, tillverkas formar av en formtillverkare (eller verktygstillverkare) av metall, vanligtvis antingen stål eller aluminium, och precisionsbearbetas för att bilda egenskaperna hos den önskade delen.Formsprutning används ofta för tillverkning av en mängd olika delar, från de minsta komponenterna till hela karosspaneler på bilar.

Formsprutning

Formsprutning använder en specialmaskin som har tre delar: injektionsenheten, formen och klämman.Delar som ska formsprutas måste vara mycket noggrant utformade för att underlätta formningsprocessen;materialet som används för delen, den önskade formen och egenskaperna hos delen, materialet i formen och formningsmaskinens egenskaper måste alla beaktas.Mångsidigheten hos formsprutning underlättas av denna bredd av designöverväganden och möjligheter.

Injektionsprocess

Injektionsprocess

Normalt formas plastmaterialen i form av pellets eller granulat och skickas från råvarutillverkarna i papperspåsar.Vid formsprutning matas förtorkad granulär plast med en forcerad kolv från en behållare in i en uppvärmd tunna.När granulerna långsamt förs framåt av en kolv av skruvtyp, tvingas plasten in i en uppvärmd kammare, där den smälts.När kolven matas fram, tvingas den smälta plasten genom ett munstycke som vilar mot formen, vilket gör att den kan komma in i formhåligheten genom ett grind- och löpsystem.Formen förblir kall så plasten stelnar nästan så fort formen är fylld.

Ansökningar

Formsprutning används för att skapa många saker som trådspolar, förpackningar, kapsyler, bildelar och komponenter, leksaker, fickkammar, vissa musikinstrument, stolar i ett stycke och små bord, förvaringsbehållare, mekaniska delar och de flesta andra plastdelar produkter tillgängliga idag.Formsprutning är den vanligaste moderna metoden för tillverkning av plastdelar;den är idealisk för att producera stora volymer av samma föremål. JHMOCKUP fungerar även i hushållsformar, plastmöbelformar, tunnväggiga formar, bilformar och rörkopplingsformar, etc.

Formsprutning för bilar

Formsprutning för bilar

Formsprutning är en etablerad process för många exteriöra fordonskomponenter, inklusive stänkskärmar, galler, stötfångare, dörrpaneler, golvskenor, ljushus och mer.

mugghållarform, dörrbeklädnadsformar, instrumentpanelform, grillform, fläktform, bumberform, denderskyddsform, ljusskyddsform, belysningssystemform,

Formsprutning för hushållsapparater

Formsprutning för hushållsapparater

Luftkonditionering, TV, Ugn, Dammsugare, Luftfläkt, Robotrengörare, Kaffemaker, Blender, Mixer, Brödrost, Mikrovågsugn, Crock pot, Riskokare, Tryckkokare,

Bachelor griller (Storbritannien), Spis, Lampa, Glödlampa, Lykta, Ficklampa, Klädjärn, Borrmaskin, Vattenkokare, Vattenkokare (Storbritannien)/ Vattenkokare/ Hot Pot (USA), Vattenrenare, Köksfläkt, Elgitarr, Vakuum renare, Elektrisk fläkt, Förångningskylare, Luftkonditionering, Ugn, Diskmaskin, TV, Högtalare, Torktumlare, Tvättmaskin, Kylskåp, spis, elspis, skiva, skål, sked, tallrik, Kryddflaskor, handfat, gryta, badkar,

Formsprutning för elektroniska produkter

mobiltelefonskal, delar till mobiltelefoner, PC-delar, mus, tangentbord, spelspelare, kontakt, adapter, trådlösa öronsnäckor, billaddning, hörlurar, högtalare, mus, powerbank, skrivare, skannrar.Monitorer...

Formsprutningsmaterial

Formsprutning för medicintekniska produkter

Elektrisk tandborste, tungdämpare, syrgasmask, återanvändbar kirurgisk skalpell, bandage, sjukhussängar, icke-elektrisk rullstol, katetrar, blodtrycksmanschetter, graviditetstestsatser, sprutor, blodtransfusionssatser, kontaktlinser, kirurgiska implantathandskar, bröstmakare, implantathandskar, bröstmakare Defibrillatorer,Högfrekventa ventilatorer,Cochleaimplantat,Fosterblodprovsmonitorer,Implanterade proteser,...

Formsprutningsmaterial

Formsprutningsmaterial

ABS, ABS/PC, Acetal, Acetal Sampolymer, Acetal Homopolymer/Delrin, ETPU, HDPE, LCP, LDPE, LLDPE, Nylon, PBT, PC/PBT, PEEK, PEI, PET, PETG, PMMA (akryl, plexiglas), polykarbonat ,Polypropen,PPA,PPE/PS.,PS,PSU,TPU.

Varför välja JHMOCKUP för anpassad formsprutning?

Oöverträffade ledtider

Minska din produktutvecklingscykel med veckor – ibland månader – och övergå till produktion med formsprutade delar inom några dagar.Vissa formsprutningsbeställningar kan skickas på så snabbt som 1 dag.

Design för tillverkningsfeedback

Varje offert inkluderar prissättning i realtid och designanalys.Vi utvärderar din 3D CAD och hjälper till att identifiera alla funktioner som kan utgöra utmaningar under gjutningsprocessen, såsom svårbearbetade underskärningar och otillräckligt drag.

Expertis inom formsprutning

Expertis inom formsprutning

Vi kommer att arbeta med dig under hela projektets gång för att hjälpa dig att snabbt gå från prototyptillverkning till produktion, inklusive efterbehandlingsalternativ och inspektionsrapportering.


  • Tidigare:
  • Nästa:

    • Snabba prototyper för 3D-utskrift

      I denna nya era av stora förändringar, förbättras och fulländas många saker omkring oss hela tiden.Endast tekniska produkter som ständigt förnyas och förändras är mer populära.Det vill säga, vår produktteknologi snabba prototyper har en mycket hög hastighet och effektivitet, produktproduktionseffekten är mycket bra.Ming, håll inte ihop, så hur är denna snabba prototypteknik jämfört med traditionell teknik?Idag ska vi ta en titt.

       

      Den snabba prototyptekniken som antas av den snabba prototypenheten kan anpassa sig till svårigheten att tillverka och bearbeta olika material i vårt liv och kan få utmärkta material och strukturella egenskaper hos delar.

       

      Som nämnts ovan involverar den snabba prototyptekniken av material material, formningsmetoder och strukturella former av delar.Kärnan i snabb prototypframställning inkluderar huvudsakligen den kemiska sammansättningen av det formande materialet, de fysikaliska egenskaperna hos det formande materialet (som pulver, tråd eller folie) (smältpunkt, värmeutvidgningskoefficient, värmeledningsförmåga, viskositet och fluiditet).Endast genom att erkänna egenskaperna hos dessa material kan vi välja rätt material jämfört med den traditionella snabba prototyptekniken.Vad kännetecknar snabb prototypteknik?

       

      Snabb prototypteknik för 3d-utskriftsmaterial inkluderar huvudsakligen materialdensitet och porositet.I produktionsprocessen, kan uppfylla prestandakraven för gjutmaterial mikrostruktur, gjutmaterial precision, delar precision och ytråhet, gjutningsmaterial krympning (inre spänningar, deformation och sprickbildning) kan uppfylla de specifika kraven för olika snabba prototypmetoder.Produktens precision kommer direkt att påverka produktens struktur, råheten på produktens yta kommer att påverka om det finns några defekter på produktens yta, och materialets krympning kommer att påverka produktens precisionskrav i produktionsprocessen.

       

      Snabb prototypteknik för de producerade produkterna.Det säkerställer också att det inte finns något stort gap mellan det som produceras och det som släpps ut på marknaden.Material rapid prototyping-teknologi inkluderar huvudsakligen materialdensitet och porositet.I produktionsprocessen, kan uppfylla prestandakraven för gjutmaterial mikrostruktur, gjutmaterial precision, delar precision och ytråhet, gjutningsmaterial krympning (inre spänningar, deformation och sprickbildning) kan uppfylla de specifika kraven för olika snabba prototypmetoder.Produktens precision kommer direkt att påverka produktens struktur, råheten på produktens yta kommer att påverka om det finns några defekter på produktens yta, och materialets krympning kommer att påverka produktens precisionskrav i produktionsprocessen.

    • Rollen av mold rapid prototyping technology

      Mögeltillverkning snabb prototypteknik spelar också en viktig roll i den alltmer konkurrensutsatta marknadsekonomin, mögeltillverkning snabb prototypteknik spelar också en viktig roll, är en viktig del av den avancerade tillverkningsteknikgruppen.Den fokuserar på datorstödd design och tillverkningsteknik, laserteknik och materialvetenskap och teknik, i avsaknad av traditionell form och fixtur, skapar snabbt godtycklig komplex form och har en viss funktion av 3D-enhetsmodellen eller -delar, om kostnaden för nya produktutveckling och formtillverkning, reparation.Sektionen används inom flyg, rymd, bil, kommunikation, medicin, elektronik, hushållsapparater, leksaker, militär utrustning, industriell modellering (skulptur), arkitektoniska modeller, maskinindustri och andra områden.Inom formtillverkningsindustrin kombineras den snabba prototypframställningen gjord av snabb prototypteknik med silikagelform, metall kallsprutning, precisionsgjutning, elektrogjutning, centrifugalgjutning och andra metoder för att tillverka formar.

       

      Så vad är dess egenskaper?För det första använder den metoden för att öka material (såsom koagulering, svetsning, cementering, sintring, aggregering, etc.) för att bilda det erforderliga utseendet på delarna, på grund av att RP-teknologin i processen att tillverka produkter inte kommer att producera avfall orsaka förorening av miljön, så i dagens moderna uppmärksammar den ekologiska miljön, detta är också en grön tillverkningsteknik.För det andra har det löst många problem inom traditionell bearbetning och tillverkning för laserteknik, numerisk styrteknik, kemisk industri, materialteknik och andra tekniker.Den breda tillämpningen av snabb prototypteknik i Kina har spelat en stödjande roll i utvecklingen av tillverkningsföretag i Kina, förbättrat företagens snabba reaktionsförmåga på marknaden, förbättrat företagens konkurrenskraft och också gett ett betydande bidrag till den nationella ekonomiska tillväxt.

       

      Fördelar med 3D-utskriftsprototyper

       

      1. Med god komplex tillverkningskapacitet kan det slutföra tillverkningen svårt att slutföra med traditionella metoder.Produkten är komplex, och endast genom flera omgångar av design - prototyp maskin produktion - test - modifiering design - prototyp maskin reproduktion - re-test process, genom prototyp maskinen upprepade test kan snabbt hitta problem och korrigering.Produktionen av prototypen är dock mycket liten, och det tar lång tid och höga kostnader att anta den traditionella tillverkningsmetoden, vilket resulterar i en lång utvecklingscykel och höga kostnader.

       

      2. Låg kostnad och snabb hastighet för tillverkning av små partier kan avsevärt minska utvecklingsrisken och förkorta utvecklingstiden.3D-utskrift götgjutning med plankor behöver inte traditionellt tillverkningsläge, system, form- och formsmideprocess, kan snabb prototypproduktion, låg kostnad och digital, hela produktionsprocessen kan modifieras när som helst, när som helst, i en kort tid, ett stort antal verifieringstest, vilket avsevärt minskar risken för utveckling, förkortar utvecklingstiden, minskar utvecklingskostnaden.

       

      3. Högt materialutnyttjande, kan effektivt minska produktionskostnaden.Den traditionella tillverkningen är "materialminskningstillverkning", genom råmaterialskärning, extrudering och andra operationer, ta bort överskott av råmaterial, bearbetning av de nödvändiga delarnas form, bearbetningsprocessen för borttagning av råmaterial som är svåra att återvinna, slöseri med råmaterial.3D-utskrift tillför bara råmaterial där det behövs, och materialutnyttjandet är mycket högt, vilket kan dra full nytta av dyra råvaror och avsevärt minska kostnaderna.

    • Hur realiserar man skräddarsydda produkter?

      Skräddarsydd service av produktdesign och tillverkning är vår viktigaste kärnkapacitet.Olika produktanpassningar har olika anpassningsstandarder, såsom partiell produktanpassning, övergripande produktanpassning, partiell anpassning av produkthårdvara, partiell anpassning av produktprogramvara och anpassning av produktens elektriska kontroll.Den skräddarsydda tillverkningen och tillverkningstjänsten bygger på en omfattande förståelse av kundens produktfunktion, materialstyrka, materialbearbetningsteknik, ytbehandling, montering av färdig produkt, prestandatestning, massproduktion, kostnadskontroll och andra faktorer innan omfattande utvärdering och programdesign.Vi tillhandahåller en komplett supply chain-lösning.Förmodligen använder din produkt inte alla tjänster i det aktuella skedet, men vi hjälper dig att i förväg överväga det scenario som kan behövas i framtiden, vilket är det som skiljer oss från andra prototypleverantörer.

    Formsprutningsservice

    Exempel på formsprutningstjänst

    För att ge kunderna den bästa servicen

    Få en kostnadsfri offert här!

    Välj