Så vad är dess egenskaper?För det första använder den metoden för att öka material (såsom koagulering, svetsning, cementering, sintring, aggregering, etc.) för att bilda det erforderliga utseendet på delarna, på grund av att RP-teknologin i processen att tillverka produkter inte kommer att producera avfall orsaka förorening av miljön, så i dagens moderna uppmärksammar den ekologiska miljön, detta är också en grön tillverkningsteknik.För det andra har det löst många problem inom traditionell bearbetning och tillverkning för laserteknik, numerisk styrteknik, kemisk industri, materialteknik och andra tekniker.Den breda tillämpningen av snabb prototypteknik i Kina har spelat en stödjande roll i utvecklingen av tillverkningsföretag i Kina, förbättrat företagens snabba reaktionsförmåga på marknaden, förbättrat företagens konkurrenskraft och också gett ett betydande bidrag till den nationella ekonomiska tillväxt.

Fördelar med 3D-utskriftsprototyper

1. Med god komplex tillverkningskapacitet kan det slutföra tillverkningen svårt att slutföra med traditionella metoder.Produkten är komplex, och endast genom flera omgångar av design - prototyp maskin produktion - test - modifiering design - prototyp maskin reproduktion - re-test process, genom prototyp maskinen upprepade test kan snabbt hitta problem och korrigering.Produktionen av prototypen är dock mycket liten, och det tar lång tid och höga kostnader att anta den traditionella tillverkningsmetoden, vilket resulterar i en lång utvecklingscykel och höga kostnader.

2. Låg kostnad och snabb hastighet för tillverkning av små partier kan avsevärt minska utvecklingsrisken och förkorta utvecklingstiden.3D-utskrift götgjutning med plankor behöver inte traditionellt tillverkningsläge, system, form- och formsmideprocess, kan snabb prototypproduktion, låg kostnad och digital, hela produktionsprocessen kan modifieras när som helst, när som helst, i en kort tid, ett stort antal verifieringstest, vilket avsevärt minskar risken för utveckling, förkortar utvecklingstiden, minskar utvecklingskostnaden.

3. Högt materialutnyttjande, kan effektivt minska produktionskostnaden.Den traditionella tillverkningen är "materialminskningstillverkning", genom råmaterialskärning, extrudering och andra operationer, ta bort överskott av råmaterial, bearbetning av de nödvändiga delarnas form, bearbetningsprocessen för borttagning av råmaterial som är svåra att återvinna, slöseri med råmaterial.3D-utskrift tillför bara råmaterial där det behövs, och materialutnyttjandet är mycket högt, vilket kan dra full nytta av dyra råvaror och avsevärt minska kostnaderna.

arbetsprincip:

Rapid Prototyping (RP) gör sig helt av med traditionella "borttagnings"-bearbetningsmetoder (dvs. att delvis ta bort material som är större än arbetsstycket och erhålla arbetsstycket).Datorstödd konstruktion (CAD) och datorstödd tillverkning (CAM) utförs med hjälp av en ny "växande" bearbetningsmetod (dvs. gradvis överlagring av ett lager av små ämnen i stora arbetsstycken).Avancerade teknologier som (CAM), numerisk datorstyrning (CNC), precisionsservodrifter, lasrar och materialvetenskap är integrerade i en ny teknik.Grundtanken är att vilken tredimensionell del som helst kan betraktas som många lika tjocka tvådimensionella konturer överlagrade längs koordinatriktningen.Enligt 3D-designmodellen av produkten som bildas på datorn kan 3D-modellen i CAD-systemet skäras till en serie plan geometrisk information, och laserstrålen skär selektivt ett lager av papper (eller ett lager av flytande harts är härdade och ett skikt av pulvermaterial sintrar), eller så sprutar injektionskällan selektivt ett skikt av adhesiv eller smältmaterial och konturerar varje segment och in i den tredimensionella produkten.Sedan 3D USA introducerade den första kommersiella SLA-snabbprototypmaskinen 1988, har det funnits mer än tio olika prototypsystem, inklusive SLASLS, LOM och FDM.

Eftersom traditionella bearbetningsmaskiner och formar inte krävs, är kostnaden för traditionella bearbetningsmetoder endast 30% ~ 50% av arbetstiden och kostnaden är 20% ~ 35%.Designidéerna kan automatiskt, direkt, snabbt och exakt omvandlas till vissa funktioner.Eller direkt tillverka produktens modell, så att produktdesignen snabbt kan utvärderas, modifieras och funktionstestas, vilket avsevärt förkortar produktutvecklingscykeln.Tillämpningen av snabb prototypteknik i processen för ny produktutveckling av företag kan avsevärt förkorta utvecklingscykeln för nya produkter, säkerställa tiden för nya produkter att släppas ut på marknaden och förbättra företagens snabba responsförmåga på marknaden.Samtidigt kan det också minska risken för mögelöppning och kostnaden för ny produktutveckling;snabb upptäckt av produktdesignfel, tidig upptäckt av fel och tidiga ändringar.Många förluster orsakade av efterföljande processförändringar undviks, och engångsframgångsfrekvensen för ny produktfelsökning förbättras.Därför har tillämpningen av snabb prototypteknik blivit en viktig strategi för utvecklingen av nya produkter inom tillverkningsindustrin.