• Formsprutningstjänst för plast

Formsprutningstjänst för plast

Plasten värms först upp i formsprutningsmaskinens värmecylinder och sedan under trycket av skruven eller kolven på formsprutningsmaskinen, genom munstycket och formens gjutsystem in i formhåligheten och slutligen i formrummet. hålighetshärdning avslutar designen, detta är den enkla processen för formsprutning, och formen som används för formsprutning kallas formsprutningsform.


Begär offert

Produktdetalj

FAQ

Produkttaggar

Vad är en formsprutningsform av plast?

Plastformsprutning är ett kombinerat bearbetningsverktyg för formpressning, extruderingsgjutning, formsprutning, formblåsning och lågskummande formning.Den kavitetsmodifierande formen är en stans med en variabel kärna, som är sammansatt av en stanskombinationsbasplatta, en stanskomponent, en stanskombinationskortskiva, en hålighetsavskärningskomponent och en sidosektionskombinationsplatta.Koordinerad förändring av formen konvex, konkav form och hjälpformningssystem.Plastsprutformar kan bearbeta en serie plastdelar av olika former och storlekar.

Gjutmaskin som används inom tillverkningsindustrin

En plastsprutform är ett verktyg för att tillverka plastprodukter.Den består av flera grupper av delar, och denna kombination har en formhålighet.Under formsprutning kläms formen fast på formsprutningsmaskinen, den smälta plasten sprutas in i formhåligheten och kyls och formas i kaviteten, och sedan separeras de övre och nedre formarna och produkten kastas ut från kaviteten. genom utmatningssystemet för att lämna formen, och slutligen stängs formen igen.För nästa injektion är hela injektionsprocessen cyklisk.

Klassificering av plastsprutform

Enligt de olika gjutningsmetoderna kan de typer av plastbearbetningsformar som motsvarar olika processkrav delas in, huvudsakligen inklusive formsprutningsformar, extruderingsformar, blisterformar och högexpanderade polystyrenformar.

Klassificering av plastsprutform

1. Plast formsprutning (plast).

Det är främst en gjutform som används mest vid tillverkning av termoplastiska delar.Bearbetningsutrustningen som motsvarar plastinsprutningsformen är en plastformsprutningsmaskin.Plasten värms först upp och smälts i värmecylindern i botten av injektionsmaskinen, och sedan skruven eller drivs av kolven, den kommer in i formhåligheten genom injektionsmaskinens munstycke och formens hällsystem och plasten. kyls och härdas för att bildas och tas ur formen för att erhålla produkten.Dess struktur består vanligtvis av formdelar, hällsystem, styrdelar, tryckmekanism, temperaturregleringssystem, avgassystem, stöddelar och andra delar.Tillverkningsmaterialen använder vanligtvis plastformsprutningsstålmoduler, och de vanligaste materialen är huvudsakligen kolkonstruktionsstål, kolverktygsstål, legerat verktygsstål, höghastighetsstål, etc. Formsprutningsprocessen är vanligtvis endast lämplig för tillverkning av termoplast. Produkter.Plastprodukterna som produceras genom formsprutningsprocessen är mycket breda, allt från dagliga förnödenheter till olika komplexa maskiner, elektriska apparater och transportdelar.Det är den mest använda bearbetningsmetoden vid tillverkning av plastprodukter.

Kompressionsform av plast

2. Kompressionsform av plast

Inklusive formpressning och formsprutning två strukturella formtyper.De är en typ av form som huvudsakligen används för att forma härdplaster, och deras motsvarande utrustning är en pressformningsmaskin.Formpressningsmetod Enligt plastens egenskaper värms formen upp till formningstemperaturen (vanligtvis 103°-108°), och sedan placeras det uppmätta formpressningspulvret i formhåligheten och matningskammaren, formen stängs , och plasten är under hög värme och högt tryck.Det är mjukat och trögflytande, och efter en viss tid kommer det att stelna och formas till önskad form av produkten.Skillnaden mellan formsprutning och formpressning är att det finns en separat matningskammare.Innan formningen stängs formen först.Plasten är förvärmd i matningskammaren och är i ett trögflytande tillstånd.Under inverkan av tryck justeras den och pressas in i formhåligheten för att härda och formas.Kompressionsformar används också för att bilda vissa speciella termoplaster som svårsmälta termoplaster (som polyvinylfluorid) ämnen (kallpressning), hartslinser med höga optiska egenskaper, lätt skummade nitrocellulosabilrattar, etc.Kompressionsformen består huvudsakligen av kavitet, matningshålrum, styrmekanism, utmatningsdelar, värmesystem, etc. Injektionsformar används i stor utsträckning vid förpackning av elektriska komponenter.Materialen som används vid tillverkningen av kompressionsformar är i princip desamma som formsprutningsformar.

3. Extruderingsform av plast

3. Extruderingsform av plast

En typ av form som används för att tillverka kontinuerligt formade plastprodukter, även känd som extrusionsformningshuvud, används ofta vid bearbetning av rör, stänger, monofilament, plattor, filmer, tråd- och kabelbeklädnad, profiler, etc. Motsvarande produktionsutrustning är en plastextruder, vars princip är att den fasta plasten smälts och mjukgörs under betingelserna för uppvärmning och skruvrotation av extrudern, och görs till samma tvärsnitt som formen på formen genom en form av en specifik form.Kontinuerliga plastprodukter.Dess tillverkningsmaterial är huvudsakligen kolkonstruktionsstål, legeringsverktyg etc., och vissa extruderingsformar är också inlagda med slitstarka material som diamant på de delar som behöver vara slitstarka.Extruderingsprocessen är vanligtvis endast lämplig för framställning av termoplastprodukter, vilket skiljer sig väsentligt från formsprutnings- och kompressionsformar i sin struktur.

4. Blåsform av plast

4. Blåsform av plast

Det är en form som används för att forma ihåliga produkter i plastbehållare (som dryckesflaskor, dagliga kemiska produkter och andra förpackningsbehållare).Formen för formblåsning innefattar huvudsakligen extrudering formblåsning och formsprutning enligt processprincipen., Injection stretch formblåsning (allmänt känd som "injection stretch blow"), flerskiktsblåsning, plåtblåsning etc. Utrustningen som motsvarar formblåsning av ihåliga produkter kallas vanligtvis plastformblåsningsmaskin, och formblåsning är endast lämplig för produktion av termoplastprodukter.Blåsformens struktur är relativt enkel, och materialen som används är till största delen gjorda av kol.

Vakuumformande form av plast

5. Vakuumformning av plast

Det är en slags form som använder plastplattor och ark som råmaterial för att bilda några relativt enkla plastprodukter.Vid uppvärmning och uppmjukning deformeras den och fästs i formens hålighet för att erhålla den önskade formade produkten, som huvudsakligen används vid tillverkning av vissa dagliga förnödenheter, livsmedel och leksaksförpackningsprodukter.På grund av det låga trycket under formningen är formmaterialet mestadels tillverkat av gjutet aluminium eller icke-metalliska material, och strukturen är relativt enkel.

Högexpanderad polystyrenform

6. Högexpanderad polystyrenform

Det är en slags form som använder expanderbar polystyren (pärlmaterial som består av polystyren och skummedel) råmaterial för att bilda skumförpackningsmaterial av olika önskade former.Principen är att expanderbar polystyren kan ångas i formen, inklusive två typer av enkla manuella formar och hydrauliska rakt igenom skum Injektionsformar av plast, som främst används för att tillverka förpackningsprodukter för industriprodukter.Materialen för att tillverka sådana formar är gjutet aluminium, rostfritt stål, brons, etc.

De strukturella element som ska beaktas vid utformningen av formsprutningsformar av plast är

Skiljeyta, det vill säga kontaktytan där dynan och stansen samverkar med varandra när dynan är stängd.Valet av dess position och form påverkas av faktorer som produktens form och utseende, väggtjocklek, formningsmetod, efterbearbetningsteknik, formtyp och struktur, avformningsmetod och formmaskinens struktur.

Strukturella delar, det vill säga skjutreglagen, lutande toppar, raka toppblock etc. av komplexa formar.Utformningen av strukturella delar är mycket kritisk, vilket är relaterat till formens livslängd, bearbetningscykel, kostnad, produktkvalitet, etc. Därför kräver utformningen av kärnstrukturen i komplexa formar en högre omfattande förmåga hos designern, och strävar efter enklare , hållbarare och mer ekonomiskt så långt som möjligt.Design.

Formnoggrannhet, det vill säga undvika stopp, exakt positionering, styrstolpar, positioneringsstift etc. Positioneringssystemet är relaterat till produktens utseendekvalitet, formens kvalitet och livslängd.Beroende på formens olika struktur väljs olika positioneringsmetoder.Positioneringsnoggrannhetskontrollen beror huvudsakligen på bearbetningen.Den interna formpositioneringen anses främst av designern utforma en mer rimlig och lättjusterad positionering.Sätt.

Grindsystem, det vill säga matningskanalen från formsprutningsmaskinens munstycke till kaviteten, inklusive huvudkanalen, löparen, porten och kaviteten för kallt material.Speciellt bör valet av portposition hjälpa den smälta plasten att fylla håligheten i ett bra flödestillstånd, och det fasta löpar- och grindmaterialet som är fäst vid produkten kan lätt kastas ut från formen och avlägsnas när formen öppnas (värmeflöde Förutom Dao-modeller).

Plastkrympning och olika faktorer som påverkar produkternas dimensionella noggrannhet, såsom formtillverknings- och monteringsfel, formslitage, etc. Vid konstruktion av kompressionsformar och formsprutningsformar bör dessutom matchningen av process- och strukturparametrar för formmaskinen också övervägas.Datorstödd designteknik har använts i stor utsträckning i formsprutningsform av plast.

Materialkrav för tillverkning av plastsprutformar

Materialkrav för tillverkning av plastsprutformar

Arbetsförhållandena för formsprutningsformar av plast skiljer sig från de för kallpressningsformar.I allmänhet måste de fungera vid 150°C-200°C.Förutom ett visst tryck måste de också påverkas av temperaturen.Enligt de olika användningsförhållandena och bearbetningsmetoderna för formsprutningsformar av plast, sammanfattas de grundläggande prestandakraven för stål för formsprutningsformar av plast grovt enligt följande:

1. Tillräcklig ythårdhet och slitstyrka

Hårdheten hos plastinsprutningsformen är vanligtvis under 50-60HRC, och den värmebehandlade formen bör ha tillräcklig ythårdhet för att säkerställa att formen har tillräcklig styvhet.På grund av fyllningen och flödet av plast måste formen bära stor tryckspänning och friktion under arbetet, och formen måste bibehålla stabiliteten i formnoggrannheten och dimensionsnoggrannheten för att säkerställa att formen har en tillräcklig livslängd.Formens slitstyrka beror på stålets kemiska sammansättning och värmebehandlingens hårdhet, så att öka formens hårdhet är fördelaktigt för att förbättra dess slitstyrka.

2. Utmärkt bearbetningsförmåga

De flesta formsprutningsformar av plast kräver viss skärningsbearbetning och montörreparation utöver EMD-bearbetning.För att förlänga livslängden för skärverktyg, förbättra skärprestandan och minska ytjämnheten måste hårdheten hos plastformsprutningsstål vara lämplig.

3. Bra poleringsprestanda

Högkvalitativa plastprodukter kräver ett litet grovhetsvärde på kavitetens yta.Till exempel måste ytråhetsvärdet för formsprutningshålrummet vara mindre än Ra0,1~0,25, och den optiska ytan måste vara Ra<0,01nm.Kaviteten måste poleras för att minska ytråhetsvärdet.Stålet som väljs för detta ändamål kräver mindre materialföroreningar, fin och enhetlig struktur, ingen fiberorientering och inga grop- eller apelsinskal defekter under polering.

4. Bra termisk stabilitet

Formen på plastformsprutans delar är ofta komplicerad och den är svår att bearbeta efter härdning.Därför bör den väljas så långt som möjligt med god termisk stabilitet.När formen formas och bearbetas efter värmebehandling är den linjära expansionskoefficienten liten, värmebehandlingsdeformationen är liten och dimensionsförändringen orsakad av temperaturskillnaden.Hastigheten är liten, den metallografiska strukturen och formstorleken är stabila, och bearbetningen kan minskas eller inte längre krävs för att säkerställa formstorlekens noggrannhet och kraven på ytjämnhet.

5, 45, 50 kvaliteter av kolstål har viss hållfasthet och slitstyrka och används mest för formbasmaterial efter härdning och härdning.Verktygsstål med hög kolhalt och låglegerat verktygsstål har hög hållfasthet och slitstyrka efter värmebehandling och används mest för att forma delar.Men verktygsstål med hög kolhalt är endast lämpligt för tillverkning av formade delar med liten storlek och enkel form på grund av dess stora deformation under värmebehandling.

För tillverkning av komplexa, exakta och korrosionsbeständiga plastsprutformar, förhärdade stål (som PMS), korrosionsbeständiga stål (som PCR) och lågkolhaltiga maråldrande stål (som 18Ni-250) kan användas , som alla har bättre prestanda.Bearbetning, värmebehandling och polering egenskaper och hög hållfasthet.

6. Dessutom, när du väljer material, är det nödvändigt att överväga att förhindra repor och limning.Om det finns relativ rörelse mellan de två ytorna, försök att undvika att välja material med samma struktur.med olika ytstrukturer.

Applicering av plastsprutform

Applicering av plastsprutform

Användningen av plastsprutformar kan sägas vara mycket omfattande.Från tekoppar i dagliga behov till gaffeltruckar som används i industriell produktion och material som används i militärt och nationellt försvar, du kan se delar och produkter som tillverkas av plastsprutformar. Här är några av deras områden som hushållsapparater, möbler, instrument, mätare, byggnader material, träningsutrustning, bildelar, bildelar, hårdvara, hemelektronik, medicinsk utrustning, etc.


  • Tidigare:
  • Nästa:

    • Hur skapar man en prototyp?

      CNC-bearbetning och 3D-utskrift är vanligtvis metoder för att göra prototyper.CNC-bearbetning inkluderar metalldelar CNC-bearbetning och plastdelar CNC-bearbetning;3D-utskrift inkluderar 3D-utskrift av metall, 3D-utskrift av plast, 3D-utskrift av nylon, etc.;Hantverket att duplicera modellering kan också realisera prototyper, men det måste samarbeta med CNC-finbearbetning och manuell slipning eller polering.De flesta av prototypprodukterna behöver slipas manuellt och sedan ytbehandlas innan leverans för att uppnå utseendeeffekten och styrkan hos material och andra fysiska egenskaper hos delarnas och komponenternas yta.

    • Kan du tillhandahålla en enda service från produktdesign till massproduktion till logistik?

      One-stop leveransservice är vår dominerande styrka, vi kan tillhandahålla produktdesign, designoptimering, utseendedesign, strukturell design, industriell design, hårdvarudesign, mjukvarudesign, elektrisk utveckling, prototypframställning, formdesign, formtillverkning, duplicering av modellering, Injection gjutning, pressgjutning, stämpling, plåttillverkning, 3D-utskrift, ytbehandling, montering och testning, massproduktion, lågvolymproduktion, produktförpackning, inhemsk och offshore logistik och transport, etc.

    • Kan du tillhandahålla montering och testning av prototyper och produkter?

      Produktmontering och testning är avgörande för att säkerställa normal leverans av produkter.Alla prototypprodukter måste klara strikta kvalitetsinspektioner innan de skickas;för massproducerade produkter tillhandahåller vi IQC-inspektion, online-inspektion, färdig produktinspektion och OQC-inspektion

      Och alla testposter måste arkiveras.

    • Kan ritningarna revideras och optimeras innan formar görs?

      Alla designritningar kommer att utvärderas och diagnostiseras av våra professionella ingenjörer innan formningen.Vi kommer att meddela dig så snart det finns konstruktionsfel och dolda bearbetningsproblem som krympning.Med ditt tillstånd kommer vi att optimera designritningarna tills de uppfyller produktionskraven.

    • Kan du tillhandahålla lagret för våra formar för butik efter formsprutningstillverkning?

      Vi tillhandahåller formdesign och tillverkning, formsprutning och montering av produkter, oavsett om det är formsprutningsform av plast eller pressgjutform av aluminiumlegering, vi kommer att tillhandahålla lagringstjänster för alla formar eller formar.

    • Hur garanterar vi säkerheten för vår beställning under frakten?

      Vanligtvis rekommenderar vi att du beställer en hel transportförsäkring för all logistik och transport, för att minska risken för förlust av gods under transporten.

    • Kan du ordna dörr till dörr leverans för våra beställda produkter?

      Vi tillhandahåller logistiktjänster från dörr till dörr.Beroende på olika branscher kan du välja transport med flyg eller till sjöss, eller en kombinerad transport.De vanligaste incotermerna är DAP, DDP, CFR, CIF, FOB, EX-WORKS...,

      Dessutom kan du ordna logistiken som ditt sätt, och vi hjälper dig att slutföra logistiken och transporten från fabriken till din utsedda plats

    • Hur är det med betalningstiden?

      Vi stöder för närvarande banköverföring (T/T), remburs (L/C), PayPal, Alipay, etc., Vanligtvis kommer vi att debitera en viss procent av depositionen, och hela betalningen måste betalas före leverans.

    • Vilka typer av ytbehandling eller ytbehandling för prototyper och massprodukter?

      Ytbehandling av produkter omfattar ytbehandling av metallprodukter, ytbehandling av plastprodukter och ytbehandling av syntetiska material.Våra vanliga ytbehandlingar består av:

      Sandblästring, torrsandblästring, våtsandblästring, atomiserad sandblästring, kulblästring, etc.

      Sprayning, Elektrostatisk Sprayning, Fame Spraying, Pulver Sprayning, Plasma Spraying, Plasma Spraying, Målning, Oljemålning etc.

      Elektrolös plätering av olika metaller och legeringar, kopparplätering, kromplätering, zinkplätering, nickelplätering, anodoxidation, elektrokemisk polering, galvanisering etc.

      Blånande och svärtning, fosfatering, betning, slipning, valsning, polering, borstning, CVD, PVD, jonimplantation, jonplätering, laserytbehandling ect.

    • Hur är det med integriteten för vår design och produkt?

      Säkerheten för kundinformation och produkter är vårt prioriterade övervägande.Vi kommer att underteckna sekretessavtalen (som NDA) med alla kunder och upprätta oberoende konfidentiella arkiv.JHmockup har strikta sekretesssystem och rutiner för att förhindra läckage av kundinformation och produktinformation från källan.

    • Hur länge ska man anpassa och utveckla en produkt?

      Cykeln för produktutveckling beror på vilket tillstånd produkterna är i när du levererar dem.

      Till exempel har du redan en komplett designplan inklusive ritningar, och nu måste du verifiera designplanen genom att göra prototyper;Eller om din design har gjorts med en prototyp på andra ställen, men effekten inte är tillfredsställande, så kommer vi att optimera dina designritningar och sedan göra en prototyp för att återverifiera den;Eller,

      din produkt har redan slutfört utseendedesignen, men det finns ingen strukturell design, eller ens en komplett uppsättning el- och mjukvarulösningar, vi kommer att tillhandahålla motsvarande designlösningar för att kompensera;Eller, din produkt har gjutits, men de formsprutade eller pressgjutna delarna kan inte uppfylla funktionen hos den totala monteringen eller färdiga produkten, vi kommer att omvärdera din design, form, formar, material och andra aspekter för att skapa en optimerad lösning .Därför kan cykeln för produktutveckling inte enkelt besvaras, det är ett systematiskt projekt, vissa kan slutföras på en dag, vissa kan ta en vecka och vissa kan till och med slutföras på flera månader.

      Kontakta våra professionella ingenjörer för att diskutera ditt projekt, för att minska dina kostnader och förkorta utvecklingstiden.

    • Hur realiserar man skräddarsydda produkter?

      Skräddarsydd service av produktdesign och tillverkning är vår viktigaste kärnkapacitet.Olika produktanpassningar har olika anpassningsstandarder, såsom partiell produktanpassning, övergripande produktanpassning, partiell anpassning av produkthårdvara, partiell anpassning av produktprogramvara och anpassning av produktens elektriska kontroll.Den skräddarsydda tillverkningen och tillverkningstjänsten bygger på en omfattande förståelse av kundens produktfunktion, materialstyrka, materialbearbetningsteknik, ytbehandling, montering av färdig produkt, prestandatestning, massproduktion, kostnadskontroll och andra faktorer innan omfattande utvärdering och programdesign.Vi tillhandahåller en komplett supply chain-lösning.Förmodligen använder din produkt inte alla tjänster i det aktuella skedet, men vi hjälper dig att i förväg överväga det scenario som kan behövas i framtiden, vilket är det som skiljer oss från andra prototypleverantörer.

    Formsprutningstjänst för plast

    Exempel på formsprutning av plast

    För att ge kunderna den bästa servicen

    Få en kostnadsfri offert här!

    Välj